1. введение в систему

Воздух под высоким давлением является важным источником энергии для оборудования для подземных выемок и оборудования для подготовки угля в угольной шахте. стабильность давления воздуха является важной гарантией эффективной и безопасной работы оборудования. при слишком низком давлении воздуха , оборудование не будет работать нормально. если давление воздуха слишком высокое, газопровод будет поврежден, утечка воздуха и небезопасное газовое оборудование будет вызвано. так как режим работы воздушный компрессор работает непрерывно, а газопотребляющее оборудование работает с перерывами и с перерывами, воздушный компрессор должен работать непрерывно, чтобы обеспечить стабильную подачу газа к газоснабжающему оборудованию. как правило, несколько блоков работают параллельно, в результате в увеличении энергопотребления и затрат на техническое обслуживание воздушного компрессора,, что приводит к потерям энергии.

в то же время, слишком высокое давление ветра очень легко может привести к повреждению трубопровода и большой потенциальной угрозе безопасности. автоматическая система мониторинга воздушного компрессора используется для реализации автоматического регулирования и замкнутого цикла управления давлением в трубопроводе и воздушным компрессором , для обеспечения стабильного газоснабжения газопотребляющего оборудования, и обеспечения безопасности эксплуатации промыслового оборудования и магистральных газопроводов и безопасности персонала.

Распределенная система автоматического управления состоит из передового промышленного компьютера,, программируемого контроллера,, интеллектуального прибора,, технологии передачи данных и различных интеллектуальных датчиков,, которые реализуют комбинацию централизованного управления и децентрализованного управления. системой управления. состоит из четырех уровней: уровень управления ,, уровень эксплуатации ,, уровень управления и полевое оборудование ., уровень управления и уровень эксплуатации используют технологию горячего резервирования с двумя компьютерами и технологию резервирования с двойной связью , и используют режим связи сети оборудования. , промышленный резервный Ethernet, LAN и сеть Modbus485 для формирования интегрированной сетевой структуры управления и контроля. управление и станция управления предприятием образуют высокоскоростную локальную сеть для предоставления менеджерам информации для принятия решений.

2. системная функция

функция сбора и отображения данных
1) получение и отображение в режиме реального времени параметров и кривых рабочего состояния, таких как давление в цилиндре на всех уровнях,, температура цилиндра на всех уровнях,, температура охлаждающей воды на всех уровнях,, температура смазочного масла,, давление выхлопных газов,. температура выхлопных газов и температура подшипникового вала нагнетательного вентилятора.
2) следить за работой системы водяного охлаждения и системы смазки, и следить за давлением,, данными расхода и кривой.
3) сбор и отображение в реальном времени трехфазного напряжения,, тока,, активной мощности,, реактивной мощности,, коэффициента мощности и других электрических параметров и кривых работы двигателя.
4) отображение в режиме реального времени данных значения переключения и состояния автоматического выключателя ,, запуска и остановки вентилятора , и т. д. .
5) отображение в режиме реального времени различной аварийной информации вентилятора и двигателя.



функция защиты
1) защита двигателя: имеет функции защиты от перегрузки по току,, быстрого отключения,, перенапряжения,, пониженного напряжения,, перегрева,, короткого замыкания,, обрыва входной фазы,, перегрева двигателя,, блокировки ротора. , под нагрузкой, длительный пуск, обрыв фазы двигателя, неисправность заземления, сигнал обрыва линии pt и т. д..
2) защита нагнетательного вентилятора: с защитой от воды и масла и защитой от перегрева.
3) защита системы: она имеет функции сбоя связи,, предотвращая неправильную работу и незаконную работу.
4) автоматически отслеживаются данные о перегрузке и неисправностях и подаются аварийные сигналы, с анимированными изображениями,, текстовыми окнами и звуковыми подсказками.

функция управления
1) местное управление: возможно локальное ручное управление; локальное дистанционное управление может быть реализовано путем наблюдения за мастер-станцией.
2) дистанционное управление: пользователи с полномочиями могут осуществлять дистанционное управление через промышленную сеть Ethernet.
3) удаленная настройка: пользователи с полномочиями могут удаленно устанавливать различные значения рабочих параметров вентилятора.
4) переключение по времени и функция автоматического переключения при отказе: программируемое переключение по времени и функция автоматического переключения при отказе.
5) приоритетное управление: с ручным электрическим автоматическим дистанционным управлением , установка и блокировка последовательности различных приоритетов; при сбое дистанционного управления, система может автоматически переключиться на автоматическое управление.
6) имеет контроль технического обслуживания и режим защиты.

функция запроса исторических данных
1) он может запрашивать и подсчитывать исторические записи о пуске и остановке,, исторические записи о тревогах и неисправностях,, записи о пользовательских операциях и записи о настройках.
2) исторические параметры рабочего состояния вентилятора и исторические рабочие электрические параметры двигателя могут быть запрошены.
3) он может позвонить, чтобы запросить автоматическую онлайн-запись волны в случае отключения по неисправности .



многоуровневые права пользователей и сетевая безопасность
1) можно установить настройки просмотра, и настройки разрешений для разных пользователей.
2) разные пользователи могут быть настроены на получение содержимого тревоги.
3) пользователь с правами удаленного управления контролируется клиентом для предотвращения незаконных операций управления.
4) принята многоуровневая проверка пароля для предотвращения злонамеренных действий нелегальных пользователей.

сетевая функция
1) предоставить коммуникационный интерфейс цифровой информационной платформы для реализации обмена данными в системе.
2) предоставить веб-сервер,, который может удаленно просматривать и запрашивать различные данные о работе вентилятора в режиме реального времени.
3) имеет функции самодиагностики сети и самовосстановления.

функция самообнаружения и резервирования системы
1) сбой связи узлового оборудования и сигнал тревоги о ненормальной работе оборудования.
2) двойная машина в горячем резерве и рабочая сигнализация в режиме ожидания.
3) автоматически защищать незаконные операции и неправильные действия пользователей.

3. характеристики системы
1) автоматически запускать и останавливать количество воздушных компрессоров в соответствии с пиковыми и минимальными периодами потребления газа, и разумно регулировать подачу воздуха в соответствии с потребностями газопотребляющего оборудования; значительно улучшен энергосберегающий эффект.
2) осуществлять управление информацией об оборудовании, чтобы обеспечить его работу в наилучшем состоянии, повысить эффективность работы оборудования и сократить объем технического обслуживания.
3) компрессорная работает без присмотра и полностью в автоматическом режиме
4) главная станция ПЛК может обмениваться данными с ПЛК на панели управления каждого нагнетательного вентилятора для реализации управления связью.
5) он имеет функцию управления распределительным шкафом каждого нагнетательного вентилятора, такого как входной шкаф,, и может определять ток и напряжение на каждом распределительном шкафу.
6) операция проста и легка в освоении. все операции могут быть выполнены с помощью мыши. непрофессиональный персонал может освоить работу с системой после краткосрочного обучения.
7) симуляционная анимация в режиме реального времени отслеживает внутреннее / внешнее рабочее состояние помещения с нагнетательным вентилятором ,, и существует множество видов диаграмм , кривых и т. д. для отображения рабочих параметров и тенденции работы нагнетательного вентилятора. .
8) все продукты имеют промышленную конструкцию с высокой помехоустойчивостью,, которая может соответствовать требованиям промышленной среды на месте.
9) интерфейс открытого протокола может быть подключен к промышленной сети Ethernet шахты для реализации обмена данными и удаленной работы.